不銹鋼板被廣泛使用。在這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，有一個(gè)涂層的過程，這是一個(gè)作用保護(hù)鋼板表面，保持鋼板表面更光滑。但是我們?cè)谕垦b鋼板時(shí)，會(huì)受到很多因素的影響，導(dǎo)致不銹鋼板鍍膜效果不佳。那么導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的因素有哪些呢？一起來了解一下吧。
　　1、不銹鋼板表面清潔度對(duì)于不銹鋼合金來說，不銹鋼表面越光滑，粗糙度越低，所以異物越難附著在不銹鋼，表面，對(duì)不銹鋼表面的腐蝕降低到一個(gè)較低的點(diǎn)，所以不銹鋼表面應(yīng)該盡可能的拋光。此外，鋼板鈍化后應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行清洗，使殘留的酸液反應(yīng)，保護(hù)保護(hù)膜的完整性，保證鋼板表面的耐腐蝕性得到增強(qiáng)。
　　2、眾所周知，不銹鋼板的內(nèi)在因素是不銹鋼的低鎳含量和不銹鋼，的低鈍化性能，所以不銹鋼的馬氏體含量和鉻鎳含量對(duì)鋼板表面的鈍化性能有很大的影響。氯離子和氯離子對(duì)鋼板涂層危害很大。因此，根據(jù)氯離子對(duì)鋼板的危害，在鋼板表面鈍化過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制鈍化液中氯離子的含量。很多鈍化用化學(xué)材料對(duì)氯離子的要求有限，鈍化液和清洗用水對(duì)氯離子也有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，以保證鈍化產(chǎn)品不含氯離子。

　　3、不銹鋼板在環(huán)境中使用媒介。不銹鋼鈍化膜在熱力學(xué)上屬于受約束的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)，其對(duì)作用的保護(hù)與環(huán)境中的介質(zhì)有關(guān)。但是無論在什么樣的環(huán)境下使用，鋼板都要定期清洗，去除附著在鋼板表面的有害物質(zhì)。

　　不銹鋼板的主要組成材料是不銹鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是使用時(shí)可以防止作用生銹。在板材的生產(chǎn)過程中，為了提高服務(wù)性能，同一個(gè)城市會(huì)對(duì)其進(jìn)行退火處理，所以接下來將js它固溶退火后的原因。
　　1、對(duì)于原材料來說，使不銹鋼板的組織和成分均勻一致尤為重要，因?yàn)槊慷螣彳埦€材的軋制溫度和冷固速度不同，導(dǎo)致組織不一致。在高溫下，原子活動(dòng)加劇，化學(xué)成分趨于均勻，快速冷凝固后獲得均勻的單相結(jié)構(gòu)。
　　2、清理加工硬化，以利于連續(xù)冷加工。固溶處理后，扭曲的晶格得到恢復(fù)，拉長(zhǎng)和斷裂的晶粒得到再結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度降低，延伸率提高。
　　3、恢復(fù)不銹鋼固有的耐腐蝕性由于碳化物沉淀和冷加工引起的晶格問題，耐腐蝕性降低。經(jīng)過固溶處理后，不銹鋼板的耐蝕性恢復(fù)到較好的狀態(tài)。
　　以上是對(duì)影響不銹鋼板鍍膜因素的介紹，這些因素主要與鋼板表面的潔凈度、內(nèi)部因素、使用環(huán)境中的介質(zhì)以及這三個(gè)因素有關(guān)。但其實(shí)控制這些因素并不難。我們只需要保持鋼板表面清潔，注意操作環(huán)境和操作標(biāo)準(zhǔn)。這樣可以充分發(fā)揮涂層的防護(hù)作用，避免破壞鋼板的表面質(zhì)量。根據(jù)介紹可以更好的了解板材的相關(guān)知識(shí)，方便提高使用效果，增加整體質(zhì)量，擴(kuò)大使用范圍。
小編：Chihiro